美國cpm3v粉末鋼
crucible
●cpm3v應用
精密沖壓下料
冷鍛造上、下模
●cpm3v化學成分(平均值%)
ccrmov
0.87.51.32.8
●cpm3v鍛造
將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。不可在900℃以下的溫度鍛造。開發鍛造時，使用較輕的鎚擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。鍛造完成后鋼材應置于灰燼或石灰內緩慢leng卻。cpm-3v鋼材于鍛造后必須執行退火處理。
●cpm3v退火
cpm-3v在鍛造后及再硬化前，必須先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時，放在爐內徐冷至590℃(leng卻速率15℃/小時)，之后取出空冷或繼續爐冷至常溫。退火后的硬度是240hbn/mm2。退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具執行。
●cpm3v應力
粗加工后執行應力，加溫至模具均溫℃。再執行爐內徐冷至500℃后可取出空冷或爐內繼續徐冷cpm3v鋼材多少錢一公斤。
●cpm3v硬化
習慣上cpm-3v的硬化處理，需使用二階段預熱。階段熱處理爐是用來預熱至℃；第二階段預熱溫度℃再快速使其加熱至℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達themost佳鋼材韌性，1120℃可得到themost佳耐磨耗性cpm3v鋼材多少錢一公斤。為了達到組織themost佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時持溫30分鐘，以保持themost佳合金固熔狀態。
●cpm3v淬火
可采(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)中斷油淬3種，如采氣體淬火，淬火壓力需5bars，鹽溶淬火可得themost佳鋼材韌性，若采用油淬火時，對于較厚的鋼材或形狀復雜的工件實務上是實施中斷淬火。作法是將工件淬入油中，待leng卻至約(℃，暗紅色)，立即從油中取出放在空氣中自然leng卻。若采鹽浴淬火時，工件淬入鹽中，需放置足夠長的時間使其leng卻至鹽浴溫度cpm3v鋼材多少錢一公斤，之后才從鹽浴取出放在空氣中自然leng卻。通常大型工件的淬火，采用空冷或鹽浴所得到的硬度較低，采用中斷油淬可以得到較高硬度。不論使用何種方法淬火，工件必須leng卻至65℃(150℉)以下，或能以手觸摸時，才能施行回火處理。
●cpm3v矯正
任何必須的矯正工作themost好在淬火后leng卻至250℉(120℃)之前進行。400℃120℃是themost佳矯正溫度范圍。
●cpm3v回火
回火作業必須在淬火完成后立即進行。即鋼材淬火后leng卻至40℃或能以手觸摸時，需回火。回火溫度根據實際應用及硬度需求而定。通常建議執行3次回火，回火溫度520℃560℃，每一次回火保溫2小時。
cpm3v粉末鋼高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、ying度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理后，洛氏ying度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、翻皮。中心疏松，一般疏松應小于1級。金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。1.高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。2.高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響大，冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別十分重視。根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小于。3.用高速鋼制造切削工具，除因其具有高ying度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。(紅硬性是指dao具在高速切削時，dao刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。)
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